熔鋁爐的加熱部分等分為熱燃燒室等，并且爐子的管道等有著較粗的爐管的內(nèi)徑等，冷卻水的雜質(zhì)等會導(dǎo)致管道的堵塞，影響了熔鋁爐的加熱效率等。

會使得循環(huán)泵阻力等變大，當(dāng)管道的阻塞等變得嚴(yán)峻后容易使得爐管的內(nèi)部等發(fā)生了結(jié)焦等，會使得部件的耐熱性等發(fā)生了下降，導(dǎo)致了設(shè)備零部件的壽命發(fā)生了下降。注意熔鋁爐維修的過程中保證焊接不會發(fā)生走漏等。

焊接過程中避免發(fā)生泄漏是非常有必要的，當(dāng)設(shè)備的內(nèi)部壓力過大時，隨著加熱后的溫度不斷的升高，導(dǎo)致了氣體等與水發(fā)生分離，有可能會導(dǎo)致爆炸的產(chǎn)生等。

鋁合金熔鋁爐具有低壓以及高溫的特色等，常溫的情況下能進(jìn)行穩(wěn)定的熱加熱等，加熱的過程中也比較的均勻等，不與火焰等直接的接觸就可以實現(xiàn)熱循環(huán)等。通過循環(huán)水等將燃料的熱量循環(huán)導(dǎo)熱到送熱機等，實現(xiàn)了操控溫度等，進(jìn)行操作非常的便利，具備節(jié)能的效果等。