鋁合金溶爐主要用于鋁鑄件、鋁輪轂、及各種鋁合金標(biāo)準(zhǔn)件的快速溶處理，恒溫時(shí)間結(jié)束后，工件的下水轉(zhuǎn)移速度10秒以內(nèi)即刻完成。

　　爐體是圓筒型，改變了以前方型結(jié)構(gòu)達(dá)到風(fēng)循環(huán)無死角，更提高了溫度的均勻性。爐襯由兩部份組成，爐體部份采用輕質(zhì)節(jié)能磚和硅酸鋁纖維板組成的復(fù)合型結(jié)構(gòu)。爐頂部份為活動(dòng)式，采用硅酸鋁針刺氈作為保溫材料，該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，具有保溫性能好，爐壁溫升低，節(jié)能降耗等特點(diǎn)。

　　為了使?fàn)t內(nèi)溫度均勻性能夠滿鋁合金熔爐足淬火工藝要求，在爐體的頂部還設(shè)置一臺(tái)強(qiáng)力離心風(fēng)扇，離心風(fēng)扇在爐內(nèi)導(dǎo)流系統(tǒng)的作用下能夠有效地將熱氣流循環(huán)，導(dǎo)流系統(tǒng)采用耐熱不銹鋼板制作。在爐內(nèi)為了防止其變形，導(dǎo)流板均采用懸掛式安裝方式，其結(jié)構(gòu)性能穩(wěn)定、可靠、設(shè)備長(zhǎng)期工作無需維修。

　　鋁合金熔爐適用于鋁、鎂、鉛、鋅等有色金屬的熔化與保溫。該爐是由熔化爐、坩堝，加熱元件，爐蓋升降機(jī)構(gòu)，電器自動(dòng)控溫系統(tǒng)等組成。爐殼由型鋼及鋼板焊接成圓筒形。在爐體前端下部有一孔，供坩堝鋁合金熔爐因腐蝕，氧化產(chǎn)生裂縫而形成漏滴情況下，可使坩堝內(nèi)的熔液通過此孔流出爐體外，以使工作室爐膛不致受到損壞。

　　1、爐襯：采用新型標(biāo)準(zhǔn)型陶瓷纖維毯作為爐膛的隔熱保溫材料，制作時(shí)使用專用設(shè)備按爐膛尺寸制作成折疊塊組成爐膛，達(dá)到完好蓄熱效果，并且錨件設(shè)置于爐體冷面，提高了纖維的耐高溫強(qiáng)度。這種爐體維修十分方便，若因機(jī)械碰撞而損壞，只要進(jìn)行局部的修補(bǔ)即可使用。這種爐襯還具有安裝簡(jiǎn)便，比磚徹爐襯節(jié)能40％以上，升溫快。

　　2、加熱元件：采用電阻帶，0Cr25Al5采用特別模具加工成波形結(jié)構(gòu)，分組懸掛在爐壁四周定件（陶瓷螺桿）上，安裝、維修十分方便，使用壽命長(zhǎng)。

　　3、控制系統(tǒng)：采用熱電偶控溫及溫度檢測(cè)，控制方式為程控PID自動(dòng)調(diào)節(jié)，采用過零觸發(fā)電路進(jìn)行溫度調(diào)整，智能數(shù)顯表溫控儀可以對(duì)溫度設(shè)定、修正、數(shù)顯、控制，

　　4、在爐體面板上裝有活動(dòng)的爐蓋爐蓋：本爐爐蓋鋼結(jié)構(gòu)由型鋼及鋼板焊接成型，纖維毯模塊做保溫層，爐蓋手動(dòng)升降可上下左右活動(dòng)。

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